本報記者 趙雪筠 通訊員 楊春江

　　【編者按】今年，中國加入WTO已整6年。6年間，逐漸融入全球經濟一體化格局的威海企業收獲了無數的發展機遇：市場空間豁然擴大、新技術新設備不斷引入、國家境外投資優惠政策層出不窮……但同時也面臨著新的困惑：美國次貸危機引發國際消費市場緊縮，人民幣持續升值使出口商品價格優勢削弱，國際貿易保護主義加劇，出口退稅率調整，國家貨幣政策從緊，勞動力成本增加，原材料價格上漲……機會和壓力并存。面對這一現實，一些企業勇敢地選擇了“走出去”，走到省外乃至國外，尋找降低成本的空間，拓展更大的市場。自今天起，本報推出“走出去做大做強”系列報道，總結成功經驗，以期能給將要走出去的企業提供一些啟示。

　　不久前，市外經貿局的統計數據顯示，上半年，全市新獲批境外投資項目17個，是去年同期的兩倍多；項目協議投資額達1.3億美元，是去年同期的165倍；完成對外承包工程營業額2656萬美元，同比增長184.7%。

　　近年來，受原材料價格上漲、出口配額減少、國外進口關稅提升、勞動力成本增加等種種成本因素的影響，越來越多的威海企業開始走出威海甚至走出中國，到更廣闊的市場空間去尋求新的發展機遇。

　　成本之累，縛住成長的腳步

　　2004年11月24日在榮成華力集團黨委副書記張瑞新的記憶中是一個很重要的日子。這一天，總投資2億元、占地9萬平方米的華力電機集團蘇州制造有限公司在蘇州高新區正式投產了。

　　“我們是被高額的物流成本‘逼’出去的。”張瑞新這樣解釋華力電機“走出去”的緣由。

　　張瑞新說，中小型電機是華力電機的主導產品，科技含量不高，企業進入門檻低，因此，在我國電機行業協會注冊的中小型電機生產企業就有上千家，僅榮成市區就有十多家，市場競爭十分激烈。

　　在激烈的競爭面前，某種程度上說，誰的成本低誰就掌握了更多的市場主動權。而據了解，華力電機生產需要的主要原材料如硅鋼片、圓鋼、鋁錠、銅桿等大部分購自上海、蘇州、無錫等地，生鐵鑄件則來自山西，威海當地能提供的原材料極其有限，而如果把原材料從上海運到威海，然后再把產品從威海運到上海、南京、武漢，一來一去僅物流費用就是一筆不小的開支。

　　張瑞新給記者算了一筆賬：2004年之前，華力集團年產量是500萬千瓦，每月需要3000噸硅鋼片、2000噸生鐵鑄件、1000噸特型鋼，來自省外的原材料總量超過了6000噸，運輸費用是200元/噸，這樣，華力集團每月僅原材料運輸費用一項就要支付120多萬元，一年下來就是1400多萬元。他們的產品除了銷往華北、東北外，很大一部分又返銷到了上海、浙江、廣東、湖南等南方省市。這一進一出，僅江南市場，每年物流費用就接近2000萬元。

　　“這種原材料采購和產品分運產生的巨額物流費用，當時已成了制約企業進一步拓展市場、做強做大的瓶頸。”張瑞新回憶道。

　　同樣的困惑也曾困擾著山東藝達集團。由于生產所需要的主要原材料如棉布、絳棉、絳綸等，大多在省內西部的德州、濱州、濰坊和河北、江蘇采購，本地沒有原材料供應廠家，因此藝達集團每年要從外地采購價值2億多元的布匹，僅原材料運輸費用就要400多萬元。產品生產出來后，外銷時長途運輸又要增加一筆費用，如一床普通的被子從文登運到武漢，運輸成本是8元至10元，約占總成本的10%。這嚴重削弱了產品的市場競爭力。

　　而對于出口企業來說，成本的壓力還來自境外。

　　金猴集團副總經理王愛國告訴記者，由于近幾年歐美和日本市場不斷降低中國紡織鞋帽的進口配額，企業面臨著巨大的出口壓力。而更讓企業感到雪上加霜的是，這些國家還紛紛提高了對中國紡織鞋帽產品征收的進口關稅，像日本市場進口關稅高達25%。“這樣一來，我們每出口一雙皮鞋，成本至少要增加10元人民幣。”王愛國說。

　　再看輪胎企業。近幾年，全球生產輪胎的兩種主要原材料橡膠和炭黑都出現價格大漲態勢。2001年，省內天然橡膠價格每噸只有6000多元，但從2002年開始就“打著滾兒”往上漲，至今年已飆升至每噸26500元至29500元，合成膠、順丁膠的價格也持續走高。

　　橡膠和炭黑價格增長，嚴重影響了輪胎企業的盈利能力。山東省橡膠工業協會的數據顯示，受原材料價格上漲的影響，我省約8成斜交胎企業出現虧損，眾多企業處于停產、半停產狀態；生產子午胎的大型企業雖然形勢稍好，但因成本的巨幅上升，企業不堪重負。雖然許多廠家已經調高了產品價格，但遠不能抵消膠價上漲帶來的成本增加。

　　成本，已成為壓在我市眾多企業頭上的一塊千斤重石。

　　走出去，消解成本壓力

　　消解成本壓力的重要途徑之一就是“走出去”。

　　1998年，面對紡織品出口配額大量減少的不利局面，威海一信針織有限公司將目光投向境外。“當時雖然歐美、日本等國減少了對中國紡織服裝的配額，但對東南亞一些經濟不發達的國家如柬埔寨、緬甸等，沒有配額限制，或是有較高的配額，并且對這些國家的紡織服裝產品征收的進口關稅也很低，那么我們為什么不能把工廠搬到這些國家呢？”一信針織公司企管部一位負責人說。而后來的事實證明，一信這一步走對了：自到柬埔寨辦廠后，隨著企業對當地政策的熟悉，企業規模迅速膨脹，已由最初的100人擴大到了目前的800余人，以往通過中間商接觸到的歐美客戶如今都直接同企業聯系，并且這樣的客戶大大增多，貿易渠道明顯拓寬。

　　據悉，金猴集團正在積極運作到境外設廠的相關事宜，永進水產在菲律賓投資200萬美元展開了海洋捕撈及加工項目。成山輪胎面對國際市場橡膠價格飛漲，也積極在東南亞某國投資了一個橡膠種植項目。

　　到銷地建廠則是我市企業擴大市場覆蓋面、大幅度降低產品成本的另一種有效形式。2003年9月，華力集團從長遠發展戰略著眼，在各級政府的支持下，大膽“走出去”，在蘇州征地建廠。經過1年多的緊張運作，2004年11月，華力蘇州廠正式投產運行。由于華力電機蘇州廠的主要原材料基本可以就地采購，漆包線在上海，特型鋼在寶鋼，硅鋼片在常州，運距很短，一兩個小時就可以運抵，這意味著一臺華力Y2系列中的280型電機在榮成總廠每臺生產成本是8000多元，其中物流成本為800多元，而在蘇州生產，物流成本只有100多元錢，每臺總成本降低了約700元。

　　而華鵬玻璃有限公司自在荷澤投資4500萬元建廠、在遼寧投資1500萬元建廠后，不僅年銷售收入明顯增加，通過銷地生產，還使每噸玻璃制品成本降低了400元至500元。

　　除了物流成本明顯降低外，“走出去”還降低了勞動力成本。

　　據一家在境外辦廠的企業負責人介紹，在東南亞部分國家，一個勞動力的平均月工資折合人民幣約在200元至400元，明顯低于威海工人的月平均工資。而據藝達集團副總經理張鵬超介紹，在菏澤當地，勞動力資源十分豐富，定陶縣每年統一組織和自發組織的外出打工人員不下10萬人，外地企業為定陶培養了一批服裝、電子、電焊、紡織等方面的熟練工，菏澤藝達家紡工業園在菏澤很容易就能夠招到足夠的熟練工。另外，相比于威海，當地勞動力的費用也略低。

　　“成本降低了意味著什么？意味著產品的利潤增加了，而利潤增加了，毫無疑問直接增強的就是企業的市場競爭能力。”藍星玻璃股份有限公司總經理葛言凱說。