科技含量低、生產工序簡單的傳統車間陸續移到鄉下，高性能、高附加值的產品研發則留在了城里。自去年以來，山東文登各家紡企業主動調整生產模式，使市場適應能力和競爭能力都大大提高。

　　4月25日，在云龍集團新產品研發中心，研發人員正在忙著對新生產的生態紡織品進行功能檢測，云龍集團董事長李國賢向筆者介紹道。

　　去年開始，他們先后與大連工業大學、山東紡織科學研究所等研究機構和高等院校簽署合作開發協議，聯合研發公共衛生方面的功能紡織品、嬰幼兒系列產品和醫用紡織品等高科技家紡產品。目前，嬰幼兒系列產品已經通過歐盟的生態紡織品檢測，順利打入了德國市場，這些高端產品給公司帶來的效益比傳統家紡制品要高出數十倍。

　　李國賢說，雖然高科技產品能給公司帶來極高的效益，但是傳統家紡制品依然擁有廣闊的市場，只是“招工難”一直困擾著他們不能進一步擴大生產規模。

　　文登市家紡產業局局長徐方表示，為破解這一難題，他們主動引導家紡骨干企業下鄉設點，協調家紡企業技術人員到鄉下車間進行技術指導，目前位于農村的家紡業戶已經達到3350戶。

　　去年，蕓祥集團投資近10萬元，為文登市小觀鎮坦埠村購買了萬能機、平縫機、縫紉機和廂式貨車，在村里辦起了家紡加工點。

　　目前，他們已經設立了200多個這樣的家紡加工點，每年發放給農民的加工費達到5000多萬元，幾乎占到公司年工資支出的一半。

　　鄉下車間為其生產傳統家紡產品的同時，蕓祥集團騰出大量精力從事新產品、高端產品的研發。僅去年一年，蕓祥集團就申請了59項專利，獲授權專利20項。

　　徐方認為，文登家紡企業將傳統家紡產品的生產下放到鄉下車間或家紡點，而將研發中心和高端車間留在城里負責高端產品的研發和生產，表明文登家紡業正在謀求產品轉型、高端突破，解開了工人難招、產品難銷的兩難困局。