完成單位：無錫宏源機(jī)電科技有限公司
　　
　　項(xiàng)目?jī)?nèi)容：該產(chǎn)品整機(jī)絲路設(shè)計(jì)圍繞加工單絲纖度0.3≤dpf＜0.5的滌綸超細(xì)纖維設(shè)計(jì)思路，自動(dòng)生頭技術(shù)操作簡(jiǎn)單、維修方便，解決了生頭過程中勞動(dòng)強(qiáng)度大、生頭困難的問題，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，是一款供后道織造的高附加值產(chǎn)品。
　　
　　該項(xiàng)目主要通過對(duì)滌綸超細(xì)纖維加彈機(jī)整機(jī)絲路、加熱技術(shù)、新型卷繞技術(shù)、自動(dòng)生頭技術(shù)、自動(dòng)落筒技術(shù)、假捻器單錠傳動(dòng)技術(shù)、單軸單電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)、在線張力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以及先進(jìn)的電腦控制系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)和系統(tǒng)進(jìn)行自主研發(fā)，設(shè)計(jì)研制新型的加彈機(jī)，用于生產(chǎn)單絲纖度為0.3~0.5dpf的滌綸超細(xì)纖維，是彈力絲機(jī)的高端產(chǎn)品，結(jié)束了我國(guó)化纖高新設(shè)備完全依賴進(jìn)口的局面，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，可替代進(jìn)口，促進(jìn)化纖行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和紡機(jī)行業(yè)科技進(jìn)步。
　　
　　產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程：2011年該設(shè)備的產(chǎn)業(yè)化率得到進(jìn)一步提升，新產(chǎn)品的市場(chǎng)份額得到進(jìn)一步增加，實(shí)現(xiàn)了以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)型帶動(dòng)市場(chǎng)結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)型的目標(biāo)。
　　
　　棉紡設(shè)備——JWF1418A型自動(dòng)落紗粗紗機(jī)
　　
　　曾獲獎(jiǎng)項(xiàng)：中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)
　　
　　完成單位：天津宏大紡織機(jī)械有限公司
　　
　　北京經(jīng)緯紡機(jī)新技術(shù)有限公司
　　
　　項(xiàng)目?jī)?nèi)容：該項(xiàng)目通過內(nèi)置式自動(dòng)落紗系統(tǒng)，采取在粗紗機(jī)上從錠翼兩側(cè)自動(dòng)取滿紗放空管的落紗形式，實(shí)現(xiàn)了粗紗機(jī)從落紗到換管、生頭、開車的全自動(dòng)紡紗。通過“空滿管交換裝置”獨(dú)有技術(shù)，實(shí)現(xiàn)粗紗機(jī)上的滿筒粗紗和粗細(xì)聯(lián)輸送系統(tǒng)上的空紗管進(jìn)行交換并實(shí)現(xiàn)粗紗，空管自動(dòng)輸送；取消了傳統(tǒng)粗紗機(jī)錐輪變速、成形、差動(dòng)等機(jī)構(gòu)，采用四臺(tái)電機(jī)分部傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了四臺(tái)電機(jī)之間的同步控制；采用ARM嵌入式系統(tǒng)和DSP進(jìn)行主控，具備完善的在線故障診斷、查詢和統(tǒng)計(jì)分析功能等。
　　
　　技術(shù)特點(diǎn)：JWF1418A型自動(dòng)落紗粗紗機(jī)的研制成功，提高了國(guó)產(chǎn)粗紗機(jī)的自動(dòng)化和智能化程度，全面提升了粗紗機(jī)整體技術(shù)水平，實(shí)現(xiàn)了用高新技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)粗紗機(jī)的升級(jí)改造，促進(jìn)了傳統(tǒng)紡織業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
　　
　　產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程：該項(xiàng)目在安徽華茂紡織股份有限公司進(jìn)行了生產(chǎn)試驗(yàn)，在無錫經(jīng)緯公司建立了生產(chǎn)示范線。
　　
　　棉紡設(shè)備——CJ60型棉精梳機(jī)
　　
　　曾獲獎(jiǎng)項(xiàng)：香港桑麻紡織科技獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)
　　
　　主要完成單位：上海一紡機(jī)有限公司
　　
　　項(xiàng)目?jī)?nèi)容：對(duì)精梳機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的配合、定時(shí)、定位進(jìn)行了調(diào)整優(yōu)化，創(chuàng)新設(shè)計(jì)了精梳機(jī)的分離羅拉運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、上下鉗板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和錫林梳理運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，有效降低了機(jī)器振動(dòng)和噪音，提高了機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和纖維的適紡性。該機(jī)實(shí)際生產(chǎn)車速達(dá)到了400鉗次/分，紡紗質(zhì)量達(dá)到了烏斯特2007公報(bào)的5%水平。與國(guó)外最先進(jìn)的E65型精梳機(jī)同比，生產(chǎn)性能指標(biāo)與E65持平，而棉結(jié)的排除率比E65型更優(yōu)。該機(jī)總體技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，國(guó)際先進(jìn)水平。
　　
　　產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程：CJ60棉精梳機(jī)項(xiàng)目通過了2007年11月由中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)組織的鑒定，技術(shù)水平達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)和國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。該項(xiàng)目還曾榮獲2009年中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)，獲得1項(xiàng)發(fā)明專利，5項(xiàng)實(shí)用新型專利。項(xiàng)目自2007年正式投入生產(chǎn)后，至2011年已銷售340多臺(tái)，銷售收入超過10000萬(wàn)元，上繳稅金超過870萬(wàn)元。
　　
　　針織設(shè)備——HGM63/1全電腦多梳櫛提花經(jīng)編機(jī)
　　
　　曾獲獎(jiǎng)項(xiàng)：中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)
　　
　　完成單位：福建省鑫港紡織機(jī)械有限公司
　　
　　項(xiàng)目?jī)?nèi)容：該機(jī)通過自主研發(fā)生產(chǎn)的多梳櫛電子橫移控制裝置、集成式提花導(dǎo)紗裝置、滾動(dòng)鋼梳與一機(jī)兩用裝置、槽針系統(tǒng)、賈卡部件、多梳電子與賈卡電子兼容等關(guān)鍵部件，采用自主創(chuàng)新的多項(xiàng)專利技術(shù)，用電腦控制伺服電機(jī)代替機(jī)械鏈塊帶動(dòng)梳櫛橫移編織花型，采用電腦控制的多梳起花和賈卡起花相結(jié)合的最新型匹艾州賈卡控制系統(tǒng)，研制出可在常溫環(huán)境下全電腦控制編織花紋的多梳櫛經(jīng)編機(jī)。該機(jī)性能指標(biāo)和國(guó)外同類先進(jìn)產(chǎn)品相當(dāng)，打破了高檔經(jīng)編設(shè)備由國(guó)外公司長(zhǎng)期壟斷的市場(chǎng)局面，為下游紡織企業(yè)提供了提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備保證。
　　
　　產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程：該設(shè)備于2010年研制成功，主要用于生產(chǎn)高檔服裝面料、輔料、裝飾面料、條形花邊等。項(xiàng)目的推廣應(yīng)用提高了我國(guó)紡織機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品的科技水平和競(jìng)爭(zhēng)力，逐步替代了進(jìn)口產(chǎn)品。同時(shí)，對(duì)促進(jìn)下游產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，為福建省紡織機(jī)械產(chǎn)業(yè)鏈配套，做大做強(qiáng)經(jīng)編產(chǎn)業(yè)集群起到積極的促進(jìn)作用。
　　
　　印染設(shè)備——圓網(wǎng)噴墨制網(wǎng)關(guān)鍵技術(shù)研究與產(chǎn)業(yè)化
　　
　　曾獲獎(jiǎng)項(xiàng)：中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)
　　
　　主要完成單位：浙江理工大學(xué)
　　
　　杭州宏華數(shù)碼科技有限公司浙江大學(xué)
　　
　　項(xiàng)目?jī)?nèi)容：該項(xiàng)目通過對(duì)圓網(wǎng)噴墨制網(wǎng)關(guān)鍵技術(shù)的自主創(chuàng)新和系統(tǒng)的集成開發(fā)，率先在國(guó)內(nèi)研制成功了RS系列圓網(wǎng)噴墨制網(wǎng)機(jī)。項(xiàng)目主要涉及壓電陶瓷的噴頭設(shè)計(jì)制造技術(shù)、噴頭容錯(cuò)與墨水狀態(tài)控制技術(shù)、噴頭自動(dòng)供墨與滴洗技術(shù)、噴頭高速驅(qū)動(dòng)技術(shù)、圓網(wǎng)支撐夾緊與高精度驅(qū)動(dòng)技術(shù)、圓網(wǎng)曝光與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)協(xié)同控制技術(shù)與系統(tǒng)開發(fā)、圓網(wǎng)噴墨制網(wǎng)機(jī)整機(jī)系統(tǒng)集成等方面。該機(jī)在線曝光每小時(shí)可制作3~5個(gè)圓網(wǎng)，每公斤制網(wǎng)液可制作250~300個(gè)圓網(wǎng)，平均每個(gè)圓網(wǎng)不到5元；能滿足不同規(guī)格圓網(wǎng)的制網(wǎng)要求，可制作滿底云紋等復(fù)雜圖案和花型。
　　
　　產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程：該項(xiàng)目在性價(jià)比方面具有優(yōu)勢(shì)，不僅替代了進(jìn)口，而且還遠(yuǎn)銷十幾個(gè)國(guó)家和地區(qū)，社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益顯著。該項(xiàng)目不僅解決了傳統(tǒng)制網(wǎng)環(huán)節(jié)的接版問題，而且還大大提高了制網(wǎng)的效率和精度。